يتضمن القطاع السفلي في صناعة النفط والغاز تكرير وتحويل النفط الخام والغاز الطبيعي إلى منتجات مفيدة متنوعة مثل الوقود والزيوت التشحيمية والمواد البتروكيماوية مثل الأسمدة والمطاط والبوليمرات. بالإضافة إلى ذلك، يشمل إنتاج الهيدروجين وعمليات التصنيع الكيميائي..
التكرير
المصافي، يتم استخدام وإنتاج مجموعة متنوعة من الغازات تحت درجات حرارة وضغوط مختلفة خلال عمليات مثل تقطير النفط الخام، والتحويل، والمعالجة. توفر أبراج مجموعة من الضواغط الترددية، سواء كانت مزيتة أو غير مزيتة، التي تجد تطبيقات عبر مختلف عمليات التكرير بما في ذلك غاز الوقود، وغاز التغذية، والإيزوميرة، والهيدروسلفورة، والهيدروكراكنج.
مرافق البتروكيماويات
مرافق البتروكيماويات تلعب دورًا حاسمًا في تحويل المواد الخام من تكرير النفط الخام ومعالجة الغاز الطبيعي إلى منتجات قيمة مثل الإيثيلين والبروبيلين. تقدم أبراج ماركات رائدة من الضواغط الترددية للاستخدام في مصانع البتروكيماويات، وتشمل وظائفها ضغط غاز التغذية، وتعزيز الإيثيلين والبروبيلين، واستعادة البخار.
الغازات الصناعية
شركات الغاز الصناعية تقدم مجموعة متنوعة من الغازات والمعدات لدعم العمليات في مصانع التكرير والبتروكيماويات ومنشآت التصنيع الكيميائي. تشمل هذه الغازات الهيدروجين وأول أكسيد الكربون وغاز السينغاز وثاني أكسيد الكربون والأرجون، وغيرها.
الهيدروجين
الهيدروجين يشكل مكونًا رئيسيًا في بنية الطاقة السفلية، وتوسع اقتصاد الهيدروجين هو ظاهرة عالمية تتنامى بسرعة. يتم استخدام أساليب مختلفة مثل تكسير الميثان بالبخار وغاز الفحم والتحليل الكهربائي وتحويل السوائل المتجددة لإنتاج الهيدروجين. تقدم حلول الضواغط عالية الجودة من أبراج لجميع سلسلة قيمة الهيدروجين، مع خبرة وشبكة دعم عالمية تضمن أداءً وموثوقية عالية.
استخراج السوائل-السوائل
يُستخدم استخراج السوائل-السوائل كتقنية فصل متطورة تُستخدم في تطبيقات الفجوة حيث تفشل الطرق الأبسط مثل التقطير. تتضمن هذه العملية استخراج المكونات من المادة المغذية باستخدام مذيب، مما يُلغي الحاجة إلى خطوات تبخير ذات استهلاك طاقة مرتفع. يُفضل أعمدة التقليب Kühne (ECR) في عمليات الاستخراج ذات نقل كتلي عالي و/أو خصائص فيزيائية متغيرة، وتلبي الهندسة الهندسية للأجزاء التي يمكن التكيف معها لظروف الديناميكا الهيدروديناميكية المتغيرة. يُفضل المخلب-المستقر الاتصال مرحلة بمرحلة، حيث يلي كل مخلب مستقر. يُستخدم المخلب-المستقر في تكوينات متعددة المراحل، سواء كانت متوازية، أو متعاكسة، مما يوفر اتصالًا فعالًا مع الحد الأدنى من متطلبات المساحة.
المضخات المخصصة للمصافي API 610
تم تصميم مضخاتنا الدوارة العمودية API 610 بعناية فائقة لتوفير أداء قوي في البيئات الصعبة مثل صناعات النفط والغاز ومصافي البترول ومصانع البتروكيماويات والتركيبات البحرية وأنابيب الهيدروكربونات وأنابيب النفط الخام وعمليات تزويد الطائرات بالوقود. تم تصميم هذه المضخات خصيصًا لتحمل الأعباء الثقيلة والمستمرة، والتعامل مع السوائل الساخنة والمؤكسدة واللزجة بسهولة. بسعات تدفق تصل إلى 20،000 متر مكعب / ساعة ورؤوس تصل إلى 3700 متر، فهي مشهورة على نطاق واسع بموثوقيتها وكفاءتها في التطبيقات الثقيلة في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات والكيماويات.
تتمتع ألابراج بخبرة واسعة في تقديم حزم مضخات الطرد المركزي API 610 المصممة خصيصًا وأنظمة معبأة معقدة تمتد عبر عقود متعددة. تشمل خبرتنا مجموعة واسعة من الوحدات من مراحل واحدة بقوة 5 حصان إلى وحدات متعددة المراحل ذات سرعة عالية بقوة 8،000 حصان.
تتكون حزم المضخات الخاصة بنا من مضخة ومحرك قياسيين مع تحكم متدني، مثبتة بإحكام على ألواح قاعدة مصنوعة من الحديد الزهر أو الفولاذ المجلفن أو الصلب المصنوع.
من ناحية أخرى، تتكون أنظمة المضخات المعبأة لدينا من مضخة واحدة أو أكثر ومحرك مع صمامات مرافقة. تتميز هذه الأنظمة بلوحات تحكم أكثر تعقيدًا مقارنة بحزم المضخات الأساسية لدينا. قد تضم مكونات متنوعة، بما في ذلك مضخات/محركات، ورؤوس الأنابيب، والصمامات، وأجهزة التحكم في الضخ المعقدة، وعدادات الضغط/التدفق، والخزانات، والأسلاك الكاملة، وخدمات الاختبار. يتم تركيب هذه الأنظمة عادة على ألواح قاعدة أو شرائح مصنوعة خصيصًا لتلبية مواصفات العميل.
عندما يتعلق الأمر بمقارنة حزم المضخات مع أنظمة المضخات المعبأة، تقدم حزم المضخات حلاً أكثر كفاءة من حيث التكلفة. تتفوق فيما يتعلق بكفاءة استخدام المساحة، وسهولة التركيب، والمسؤولية الواحدة، وتبسيط عمليات التصنيع.
مع ذلك، توفر أنظمة المضخات المعبأة سهولة أكبر في الصيانة. سواء تم تصميمها بتعقيد معين في الاعتبار أو تم تصميمها لتناسب متطلبات محدودة من حيث المساحة، فإن أنظمة المضخات المعبأة لدينا تضمن سهولة الوصول إلى جميع المكونات الميكانيكية والكهربائية.
تقدم أبراج خدمات التركيب والتشغيل لجميع حزم المضخات وأنظمة المضخات المعبأة لدينا. للعملاء الذين يفضلون تنفيذ التركيب والتشغيل بأنفسهم، نقدم كتيبات شاملة للتثبيت والتشغيل والصيانة (IOM) بالإضافة إلى رسومات CAD مخصصة.
مميزات رئيسية
– متوافق مع معايير API 610
– تصميم محسّن للتثبيت الداخلي لتحمل الضغط الناتج عن الأنابيب
– عمود قوي البنية لتقليل انحراف الدوار وزيادة الوقت الفعّال
– غرفة ختم متوافقة مع معايير API 682
– دوار مغلق وحلقات تآكل في الصندوق لتقليل القوى المحورية
– فتحة دوار كبيرة لتقليل ارتفاع الضغط اللازم للحصول على الطرد الشعاعي الإجمالي للشفط
– تصميم الإزاحة الخلفية لسهولة الصيانة
– تصميم الإزاحة الخلفية يتيح أيضًا إعادة تصنيف هيدروليكي سريع
– توصيل قريب لتجنب الحاجة إلى محاذاة في الموقع
خيارات
– جميع خيارات المواد حسب معايير API: S-4، S-5، S-6، S-8، C-6، A-8، D-1، D-2، بالإضافة إلى الخيارات المخصصة
التطبيقات الرئيسية
– معالجة المصفاة
– معالجة البتروكيماويات
– تصريف الخزان
– خدمات المنشأة
القار، المعروف شائعًا بالأسفلت، هو مادة تحدث بشكل طبيعي أو كناتج فرعي أثناء تقطير النفط الخام. يتكون القار من مركبات هيدروكربونية معقدة تحتوي على عناصر مثل المعادن والكبريت والنيتروجين والأكسجين، ويجد القار تطبيقات في بناء الطرق والدهانات وطلاءات مقاومة للماء. تتناول هذه المدونة إنتاج القار وأهمية الخلاطات في العملية.
Dynamix Agitators متخصصة في خلط القار، وتقدم خبرة حصرية في تحسين عملية توصيل القار بكفاءة في المصانع من خلال تصاميم الخلاطات المبتكرة.
عمليات إنتاج القار
- **عملية التقطير:** يتم الحصول على خصائص القار من خلال تقطير النفط الخام، حيث يتم فصل الكسور الأخف وترك البقايا الجوية للتقطير الفراغي، مما يتحكم في تباين صلابة القار.
- **التهوية أو التأكسد:** تغيير خصائص القار بمزيد من التأكسد بواسطة تمرير الهواء من خلال البقايا في درجات حرارة مرتفعة، مما يؤثر على درجة القار وخصائصه.
- **الخلط:** يخلط البقايا ذات اللزوجة العالية والمنخفضة لخلق درجات مختلفة من القار، بينما يؤدي خلط البوليمرات مع القار إلى الحصول على القار المعدل بالبوليمر (PMB)، مما يعزز القوة والمقاومة للتعب.
درجات القار وتطبيقاتها
– **الإمولسيونات القارية:** تعتبر مستحلبات مستقرة من القار في الماء مستخدمة في بناء الطرق للأغطية اللاصقة والتشعيبات الضبابية ومعالجات السطوح.
– **القار المعدل بالبوليمر (PMB):** يعزز من قوة ومتانة القار، ومناسب لطرق الحركة الثقيلة والظروف المناخية المتطرفة.
فهم عمليات إنتاج القار يمكن أن يؤدي إلى درجات مخصصة لتلبية الاحتياجات الصناعية المتنوعة، مما يعزز جودة الطرق ويوفر حلولًا مقاومة للماء ذات متانة.
الدور الأساسي للخلاطات في إنتاج القار
القار، الناتج عن تكرير البترول، يلعب دورًا أساسيًا في بناء الطرق. تتطلب تنوعها وتطبيقاتها الواسعة معالجة إضافية، بما في ذلك إضافة المواد المضافة مثل البوليمرات لتحسين الخصائص لتطبيقات محددة وظروف الطقس.
تلعب الخلاطات دورًا حاسمًا في ضمان خلط القار بشكل جيد ومتسق مع المواد المضافة وضبط درجة الحرارة أثناء العملية. مجهزة بعناصر التسخين أو السترات البخارية، تسهل الخلاطات الخلط الفعال والتهوية المناسبة للهواء للإمولسيونات القارية، مما يسهم بشكل كبير في الجودة المتسقة في مشاريع البناء